Tipos de defectos en las tabletas
Durante el proceso de compresión
suelen presentarse muchos problemas que pueden agruparse en
dos categorías: los relacionados con la formulación
(ingredientes, granulometría del producto, contenido
de agua, etc.) y la otra relacionada con el equipo y condiciones
ambientales de producción (HR y tipo de equipo utilizado).
Los defectos de las tabletas son 10 :
-
Laminación y decapado (capping): Ocurre cuando
en la eyección desde el punzón superior se arranca
la parte superior de la tableta. Este defecto puede ocurrir
en el momento del tableteado u horas después. Las causas
son:
- Gránulos frágiles
y porosos que hacen que se entrape el aire durante la compresión,
y que no ;haya una deformación plástica.
- El exceso de finos que se genera al aplicar la presión
de compresión.
- Gránulos excesivamente secos o excesivamente húmedos.
- Gránulos con fuerzas de adhesión muy fuertes.
- Punzones no bien lubricados y excesiva velocidad de compresión.
- Matrices con superficies de expansión que hacen que
la tableta se parta cuando
ascienda el; punzón inferior al no haber
espacio para desalojar el aire.
-
Pegado (sticking): De vez en cuando todo o parte del
comprimido se pega a los punzones o a la matriz. La causa es
la excesiva humedad del granulado o de los punzones, también
pude ocurrir por lubricantes de bajo punto de fusión,
punzones rayados y uso de una muy baja presión de compactación.
-Ruidos
en la tableteadora: Se producen por el rozamiento por
la adhesión de la masa de las tabletas a la pared de
la matriz o a la cabeza del punzón inferior. Esto ocurre
en granulados muy húmedos, o muy poco lubricado o por
el uso de punzones desgastados.
-Fragilidad:
Ocurre cuando la forma y tamaño de los gránulos
es muy irregular, también por granulados muy porosos
y falta de aglutinantes e insuficiente presión de compactación.
-Excesiva dureza: Se
produce por el exceso de aglutinantes, poca porosidad y humectabilidad
del granulado, forma y tamaño irregular de este y excesiva
presión de compactación.
