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Factores que influencian la conminución

1. Humedad: Los materiales higroscópicos (ejem. CaCl2) y el agua de cristalización de los hidratos al ser liberado por el calor provocado por los molinos obstruyen los tamices debido a que se forman grumos entre el material y el agua liberada. Se recomienda que nunca el contenido de humedad exceda el 5% para evitar la formación de grumos. Las masas pastosas se logran más fácilmente con las partículas finas porque estas tienen mayor área superficial. Por lo anterior, se recomienda que los materiales higroscópicos se muelan en una atmósfera con baja humedad relativa. Casi cualquier polvo fino (especialmente dextrina, almidón y azufre) es fuente potencial de explosión si resultan cargas eléctricas durante el proceso.

2. Tamaño de partícula y velocidad de introducción: Algunos molinos requieren que antes de empezar la conminución del material, éste tenga cierto tamaño de partícula, este es el caso de los molinos de energía fluidizada. En la mayoría de los molinos la velocidad de introducción debe ser lenta porque de otra forma el tiempo de conminución se prolongaría generando fatiga del molino y exceso de partículas finas y de distribución de frecuencias amplia. También el exceso de conminución puede degradar el material por el exceso de calor generado.

3. Naturaleza del material: El comportamiento de los materiales a la molienda depende de sus propiedades físicas como su punto de fusión, grado de abrasión, rugosidad, dureza, estructura y método de molienda. Como se libera calor durante la conminución, se deben moler los compuestos termolábiles, oxidables y combustibles bajo atmósfera de gas carbónico o Nitrógeno, y los de bajo punto de fusión a bajas temperaturas. Por ejemplo, las gomas sintéticas y las resinas pueden dañarse por el calor generado, además algunos pigmentos pueden cambiar su coloración, y el Nitrato de plata puede explotar al molerse excesivamente. Para evitar posibles explosiones se debe disminuir la velocidad de la molienda dependiendo del tipo de material.

3. Otros Procesos: Algunos molinos aparte del proceso de conminución mezclan, secan, muelen y granulan como ocurre en los equipos de lecho fluidizado. Por ejemplo, los molinos con flujo de aire e incremento de temperatura muelen y secan a la vez. Los molinos de bolas pueden producir también mezclado. Hay materiales que durante la molienda producen reacciones químicas. El mecanismo de impactación produce partículas de formas irregulares y delgadas, mientras el mecanismo de atrición produce partículas esféricas de flujo libre20 .

 

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